事例
事例01
ブレンダーへの原料直接投入V 型ブレンダー上部の投入口にアスペックを上下旋回アームを用いて設置し、ファイバードラムより吸引ノズルで原料を吸引して、V型ブレンダーに投入しました。この例は、ファイバードラムからの吸引ですが、篩機やホッパーに吸引ノズルを接続した例も見られます。また、耐圧さえあれば、ホッパー、リボンブレンダー等に直接マウントすることも可能です。
| P-1000型のE型とV型とのランニングコスト比較 |
| E型（エジェクターポンプ型） |
V型（バキュームポンプ型） |
11kWコンプレッサー必要
（必要圧空量 1200NL/min）
必要電力 約8.9kW/h |
ブロア動力2.6kW
約30NL/min 0.3kW相当
約2.1kW/h |
年間ランニングコスト
27.5万円 |
年間ランニングコスト
6.5万円 |
| 年間 約21万円のコストセーブ |
輸送条件 20SECサイクル運転（15SEC吸引、5SEC排出）
年間運転時間2400時間 kWh：13円/kWh |
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事例02
遠心分離機からの原料取出上部排出式遠心分離機にて脱水されたウェットケーキを、吸引ノズルで吸引し、アスペックをマウントした専用容器に投入しました。ウェットケーキの輸送が大幅に簡略化されました。
輸送事例
フェライト、トナー、セラミック、酸化マグネシウム、磁性体、高分子凝集材、界面活性剤、シリカ、水酸化カルシウム、電池材料、難燃剤、CMC、金属石鹸、炭酸カルシウム、ゼオライト、顔料、染料、セルロース、粉体塗料、農薬原料、ポリエステルフィルム、フィルムチップ、PVCパウダー、樹脂ペレット、酵素、医薬品、医薬品中間体、粉糖、グラニュ糖、澱粉、小麦粉、パン粉、調味料、ココア、卵パウダー、大豆粉砕品、クリーミングパウダー、その他多数
